ZAPYTAJ O OFERTĘ
Czym są strefy zagrożenia wybuchem i dlaczego są istotne dla bezpieczeństwa instalacji przemysłowych
Dlaczego poprawna klasyfikacja stref Ex ma kluczowe znaczenie dla ochrony przed wybuchem
Kto odpowiada za wykonanie klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem w zakładzie pracy
Klasyfikacja stref wybuchowych a prawo – obowiązki według przepisów i norm ATEX
Jak przebiega proces klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem krok po kroku
Kiedy należy przeprowadzić klasyfikację stref zagrożenia wybuchem i jak często ją aktualizować
Dlaczego warto zlecić klasyfikację stref zagrożenia wybuchem specjalistycznej firmie
Jakie korzyści daje prawidłowa klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem
Powiązanie klasyfikacji stref Ex z dokumentem zabezpieczenia przed wybuchem (DZPW)
Klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem (tzw. stref Ex) to nie tylko obowiązek wynikający z przepisów ATEX, ale przede wszystkim fundament bezpieczeństwa w zakładach przemysłowych, gdzie stosuje się substancje łatwopalne.
Oferujemy kompleksowe i racjonalne podejście do wyznaczania stref Ex, zgodne z Dyrektywą ATEX, polskim prawem i normami technicznymi.
Strefy zagrożenia wybuchem (strefy Ex) to wydzielone obszary w zakładach przemysłowych, w których może powstać atmosfera wybuchowa – mieszanina palnych gazów, par, mgieł lub pyłów z powietrzem. Wystąpienie źródła zapłonu może prowadzić do eksplozji, stwarzając realne zagrożenie dla życia i mienia.
Właściwa klasyfikacja stref ATEX pozwala określić zasięg zagrożenia oraz dobrać odpowiednie urządzenia w wykonaniu Ex.
Klasyfikacja pozwala określić:
gdzie i jak często występują zagrożenia,
jakie urządzenia i instalacje mogą być tam stosowane,
jakie środki ochrony przeciwwybuchowej są niezbędne.
To kluczowy krok do zapewnienia:
bezpieczeństwa ludzi - minimalizowanie ryzyka wypadku i zagrożenia życia
zgodności z przepisami prawa (ATEX) - spełnienie wymagań prawnych
optymalizacja kosztów inwestycji - dokładna klasyfikacja stref Ex pozwala ograniczyć zakres stref, co przekłada się na mniejsze nakłady na zabezpieczenia i urządzenia Ex.
Obowiązek klasyfikacji stref spoczywa na pracodawcy lub inwestorze, jeśli:
występuje możliwość tworzenia się atmosfer wybuchowych,
w zakładzie używane są substancje łatwopalne,
prowadzona jest produkcja chemiczna, farmaceutyczna, spożywcza, lakiernicza itp.
Klasyfikacja stref Ex jest obowiązkowa m.in. przy tworzeniu Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem (DZPW).
Zobacz, jak wykonujemy → Dokument Zabezpieczenia Przed Wybuchem (DZPW)
Klasyfikacja stref jest wymagana np.:
przy tworzeniu Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem (DZPW),
w czasie projektowania nowej instalacji - umożliwia korektę błędnych założeń (redukcja nakładów) oraz precyzyjny dobór urządzeń przeciwwybuchowych.
w przypadku modernizacji istniejącego obiektu - analiza obecnej sytuacji i opracowanie koncepcji mającej na celu zapobieganie powstawaniu atmosfer wybuchowych. Naszym priorytetem jest zmniejszenie obszarów zagrożonych wybuchem oraz ograniczenie ich zasięgu. Takie działanie po wdrażanie szeregu rozwiązań bezpośrednio przekłada się na wzrost bezpieczeństwa oraz redukcję kosztów związanych z zakupem sprzętu.
Prace związane z klasyfikacją ATEX wynikają z:
Dyrektywy 1999/92/WE (ATEX USERS) - stawia wymagania i obligują pracodawcę do wyznaczenia i oznakowania stref zagrożenia wybuchem Ex oraz wyposażenia miejsc pracy w urządzenia dostosowane do występujących w nich zagrożeń. Odpowiednie wyznaczenie stref (klasyfikacja stref), jak również właściwy dobór urządzeń są kluczowe w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
Rozporządzenia Ministra Gospodarki z 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz.U. 2010 nr 138 poz. 931)
Norm serii PN-EN 60079-10-1 (dla gazów) i PN-EN 60079-10-2 (dla pyłów).
Sprawdź, o czym mówi → Dyrektywy 1999/92/WE (ATEX USERS)
Sprawdź, o czym mówi → Rozporządzenie Ministra Gospodarki z 8 lipca 2020 r.
W ramach klasyfikacji stref Ex wykonujemy:
oceniamy układ instalacji, stosowane substancje i wentylację.
określamy miejsca, gdzie może dochodzić do uwalniania substancji palnych.
wykonujemy zaawansowane obliczenia CFD np. dla trudnych przypadków emisji i wentylacji.
precyzyjnie określamy granice stref.
przygotowujemy raport klasyfikacji stref Ex oraz zalecenia dotyczące doboru urządzeń przeciwwybuchowych i oznakowania zgodnie z ATEX.
Dowiedz się, jak przeprowadzamy → Audyt ATEX
Strefa 0 – atmosfera wybuchowa stale / długo
Strefa 1 – możliwa w normalnych warunkach pracy
Strefa 2 – rzadko i przez krótki czas
Strefa 20 – stałe występowanie pyłów wybuchowych
Strefa 21 – możliwe występowanie w pracy normalnej
Każda z tych stref wymaga zastosowania odpowiednich urządzeń oraz środków ochronnych zgodnych z wymaganiami ATEX.
Właściwe określenie stref (0, 1, 2 / 20, 21, 22) zgodnie z normami ATEX pozwala na optymalny dobór środków ochrony oraz minimalizację obszarów zagrożenia.
Przykłady zastosowania usługi:
Przemysł spożywczy (np. młyny, cukrownie – pyły wybuchowe)
Przemysł lakierniczy
Magazyny chemikaliów i rozpuszczalników
Przemysł farmaceutyczny (substancje aktywne, alkohole)
W każdej z tych branż wykonujemy również audyt ATEX oraz aktualizację istniejących opracowań.
możliwość zmniejszenia obszaru strefy Ex = niższe koszty zabezpieczeń,
uniknięcie kar i przestojów produkcji,
odpowiedni dobór urządzeń w wykonaniu Ex oznacza nie tylko trwałość, ale także pełną zgodność z wymaganiami ATEX
DZPW nie istnieje bez klasyfikacji stref – to fundament rzetelnej oceny ryzyka.
Brak wyznaczonych stref = dokument nieważny = potencjalne problemy prawne i realne zagrożenia.
Ponad 20 lat doświadczenia w ATEX i bezpieczeństwie procesowym
Działamy w całej Polsce – od zakładów produkcyjnych po laboratoria i stacje paliw
Korzystamy z zaawansowanych obliczeń - modelowanie rozprzestrzeniania się substancji (CFD)
Dokumentacja gotowa do audytu i kontroli
Pomagamy ograniczyć koszty – zmniejszamy zasięg stref, gdy to możliwe
Zobacz, jaki zastosowanie mają → zaawansowane obliczenia numeryczne
Sprawdź, dlaczego warto skorzystać ze → Szkolenia ATEX
Pojęcia strefy Ex i strefy ATEX są często stosowane zamiennie, ponieważ dotyczą tego samego zagrożenia – atmosfery wybuchowej. Różnica polega głównie na kontekście:
• strefy Ex to ogólna nazwa obszarów zagrożonych wybuchem (od „explosive"),
• strefy ATEX odnoszą się bezpośrednio do unijnych dyrektyw ATEX (1999/92/WE i 2014/34/UE), które regulują wymagania prawne w zakresie oceny zgodności i doboru urządzeń.
Efektem prawidłowej klasyfikacji są:
• mapy stref Ex,
• raport klasyfikacyjny,
• opis zastosowanej metodologii i założeń technicznych,
• zalecenia doboru urządzeń i możliwych działań prewencyjnych.
Bez właściwej klasyfikacji nie da się dobrać odpowiednich urządzeń Ex. Od tego, czy mamy do czynienia ze strefą 0, 1, 2 (gazy) lub 20, 21, 22 (pyły), zależy:
• poziom zabezpieczenia urządzeń (kategoria 1, 2, 3),
• rodzaj wykonania (np. Ex d, Ex i)możliwy do zastosowania.
Tak, w wielu przypadkach można zmniejszyć zasięg strefy Ex lub nawet je wyeliminować. Osiąga się to przez:
• uszczelnienie instalacji,• zastosowanie bezpiecznych technologii (np. zamkniętych systemów),• poprawę wentylacji,• zmniejszenie ilości substancji palnych.
To znaczy, że urządzenie spełnia normy i wymagania dla pracy w atmosferach wybuchowych zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE. Taki sprzęt posiada specjalne oznaczenia (np. Ex d, Ex i, Ex e) i jest odpowiednio zaprojektowany oraz eksploatowany.
Nie dla każdego – klasyfikacja strefy ATEX jest obowiązkowa tylko tam, gdzie występuje ryzyko powstania atmosfery wybuchowej. Dotyczy to głównie branż wykorzystujących substancje palne: przemysł chemiczny, petrochemiczny, spożywczy, lakiernie, farmaceutyki, magazyny gazów, silosy zbożowe itp.
ul. Uniwersytecka 13,
40-007 Katowice
NIP: 9542883644
REGON: 540896834
KRS: 0001155333