Czym są strefy zagrożenia wybuchem i dlaczego są istotne dla bezpieczeństwa instalacji przemysłowych
Dlaczego poprawna klasyfikacja stref Ex ma kluczowe znaczenie dla ochrony przed wybuchem
Kto odpowiada za wykonanie klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem w zakładzie pracy
Klasyfikacja stref wybuchowych a prawo – obowiązki według przepisów i norm ATEX
Jak przebiega proces klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem krok po kroku
Kiedy należy przeprowadzić klasyfikację stref zagrożenia wybuchem i jak często ją aktualizować
Dlaczego warto zlecić klasyfikację stref zagrożenia wybuchem specjalistycznej firmie
Jakie korzyści daje prawidłowa klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem
Klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem (tzw. strefy Ex) to nie tylko obowiązek wynikający z przepisów ATEX, ale przede wszystkim fundament bezpieczeństwa w zakładach przemysłowych, gdzie stosuje się substancje łatwopalne.
Oferujemy kompleksowe i racjonalne podejście do wyznaczania stref Ex, zgodne z Dyrektywą ATEX, polskim prawem i normami technicznymi.
Strefy zagrożenia wybuchem (strefy Ex) to wydzielone obszary w zakładach przemysłowych, w których jest możliwość wystąpienia atmosfery wybuchowej – mieszanina palnych gazów, par, mgieł lub mieszanina pyłów wybuchowych z powietrzem. Wystąpienie źródła zapłonu może prowadzić do eksplozji, stwarzając realne zagrożenie dla życia i mienia.
Właściwa klasyfikacja stref ATEX pozwala określić zasięg zagrożenia oraz dobrać odpowiednie urządzenia w wykonaniu Ex.
Klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem (znanych jako strefy Ex) to proces identyfikacji obszarów, w których istnieje możliwość występowanie atmosfery wybuchowej. Zgodnie z dyrektywą ATEX i normami PN-EN 60079, poprawne wyznaczenie tych stref pozwala dobrać właściwe urządzenia, zminimalizować ryzyko i zoptymalizować koszty.
Atmosfera wybuchowa to mieszanina substancji palnych w postaci gazów, par, mgieł lub pyłów z powietrzem w takich warunkach atmosferycznych, w których po zapłonie ulega ona szybkiemu spalaniu (wybuchowi), rozprzestrzeniającemu się na całą nieprzepaloną mieszaninę.
Atmosfera wybuchowa definicja w oparciu o : norma serii PN-EN/IEC 60079 oraz Dyrektywa ATEX 2014/34/UE
Klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem pozwala określić:
gdzie i jak często występują zagrożenia,
jakie urządzenia i instalacje mogą być tam stosowane,
jakie środki ochrony przeciwwybuchowej są niezbędne.
To kluczowy krok do zapewnienia:
bezpieczeństwa ludzi - minimalizowanie ryzyka wypadku i zagrożenia życia
zgodności z przepisami prawa (ATEX) - spełnienie wymagań prawnych
optymalizacja kosztów inwestycji - dokładna klasyfikacja stref Ex pozwala ograniczyć zakres stref, co przekłada się na mniejsze nakłady na zabezpieczenia i urządzenia Ex.
Pamiętaj, że obowiązek wyznaczania stref spoczywa na pracodawcy lub inwestorze, jeśli:
występuje możliwość tworzenia się atmosfer wybuchowych,
w zakładzie używane są substancje łatwopalne,
prowadzona jest produkcja chemiczna, farmaceutyczna, spożywcza, lakiernicza itp.
Przy tworzeniu Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem (DZPW) zawsze występuje obowiązek wyznaczenia stref
Zobacz, jak wykonujemy → Dokument Zabezpieczenia Przed Wybuchem (DZPW)
Klasyfikacja stref zagrożenia wybuchem jest wymagana np.:
przy tworzeniu Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem (DZPW),
w czasie projektowania nowej instalacji - umożliwia korektę błędnych założeń (redukcja nakładów) oraz precyzyjny dobór urządzeń przeciwwybuchowych.
w przypadku modernizacji istniejącego obiektu - analiza obecnej sytuacji i opracowanie koncepcji mającej na celu zapobieganie powstawaniu atmosfer wybuchowych. Naszym priorytetem jest zmniejszenie obszarów zagrożonych wybuchem oraz ograniczenie ich zasięgu. Takie działanie po wdrażanie szeregu rozwiązań bezpośrednio przekłada się na wzrost bezpieczeństwa oraz redukcję kosztów związanych z zakupem sprzętu.
Prace związane z klasyfikacją ATEX wynikają z:
Dyrektywy 1999/92/WE (ATEX USERS) - stawia wymagania i obligują pracodawcę do wyznaczenia i oznakowania stref zagrożenia wybuchem Ex oraz wyposażenia miejsc pracy w urządzenia dostosowane do występujących w nich zagrożeń. Odpowiednie wyznaczenie stref (klasyfikacja stref), jak również właściwy dobór urządzeń są kluczowe w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
Rozporządzenia Ministra Gospodarki z 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz.U. 2010 nr 138 poz. 931)
Norm serii PN-EN 60079-10-1 (dla gazów) i PN-EN 60079-10-2 (dla pyłów).
Sprawdź, o czym mówi → Dyrektywy 1999/92/WE (ATEX USERS)
Sprawdź, o czym mówi → Rozporządzenie Ministra Gospodarki z 8 lipca 2020 r.
W ramach klasyfikacji stref Ex wykonujemy:
oceniamy układ instalacji, stosowane substancje i wentylację.
określamy miejsca, gdzie może dochodzić do uwalniania substancji palnych.
wykonujemy zaawansowane obliczenia CFD np. dla trudnych przypadków emisji i wentylacji.
precyzyjnie określamy granice stref.
przygotowujemy raport klasyfikacji stref Ex oraz zalecenia dotyczące doboru urządzeń przeciwwybuchowych i oznakowania zgodnie z ATEX.
Dowiedz się, jak przeprowadzamy → Audyt ATEX
Strefa 0 – atmosfera wybuchowa stale / długo
Strefa 1 – możliwa w normalnych warunkach pracy
Strefa 2 – rzadko i przez krótki czas
Strefa 20 – stałe występowanie pyłów wybuchowych
Strefa 21 – możliwe występowanie w pracy normalnej
Każda z tych stref wymaga zastosowania odpowiednich urządzeń oraz środków ochronnych zgodnych z wymaganiami ATEX.
Właściwe oznaczenia stref zagrożenia (strefa 0, strefa 1, strefa 2 / strefa 20, strefa 21, strefa 22) zgodnie z normami ATEX pozwala na optymalny dobór środków ochrony oraz minimalizację obszarów zagrożenia.
Informacje dotyczące klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem oraz warunków ich wyznaczania zawarte są w normie IEC 60079-10-1, która odnosi się do obszarów, w których mogą występować gazy, pary lub mgły. Z kolei klasyfikacja stref zagrożenia związanych z obecnością palnych pyłów została opisana w normie IEC 60079-10-2. Dodatkowe wskazówki oraz przykłady praktyczne można znaleźć także w dokumentach branżowych oraz normach krajowych – szczególnie przydatny jest Załącznik K do normy IEC 60079-10-1
Przykłady zastosowania usługi:
Przemysł spożywczy (np. młyny, cukrownie – pyły wybuchowe)
Przemysł lakierniczy
Magazyny chemikaliów i rozpuszczalników
Przemysł farmaceutyczny (substancje aktywne, alkohole)
W każdej z tych branż wykonujemy również audyt ATEX oraz aktualizację istniejących opracowań.
możliwość zmniejszenia obszaru strefy Ex = niższe koszty zabezpieczeń,
uniknięcie kar i przestojów produkcji,
odpowiedni dobór urządzeń w wykonaniu Ex oznacza nie tylko trwałość, ale także pełną zgodność z wymaganiami ATEX
DZPW nie istnieje bez klasyfikacji stref – to fundament rzetelnej oceny ryzyka.
Brak wyznaczonych stref = dokument nieważny = potencjalne problemy prawne i realne zagrożenia.
Ponad 20 lat doświadczenia w ATEX i bezpieczeństwie procesowym
Działamy w całej Polsce – od zakładów produkcyjnych po laboratoria i stacje paliw
Korzystamy z zaawansowanych obliczeń - modelowanie rozprzestrzeniania się substancji (CFD)
Dokumentacja gotowa do audytu i kontroli
Pomagamy ograniczyć koszty – zmniejszamy zasięg stref, gdy to możliwe
Zobacz, jaki zastosowanie mają → zaawansowane obliczenia numeryczne
Wyznaczamy strefy wybuchowe
Weryfikacja istniejącej klasyfikacji
Audyt ATEX zakładu
Pomoc w doborze urządzeń i oznaczeń
Szkolenia ATEX dla personelu (działy utrzymania ruchu, BHP, produkcja)
Tworzenie i aktualizacja DZPW ( Dokumentu Zabezpieczenia przed Wybuchem) zgodnie z aktualnymi wymaganiami ATEX
Sprawdź, dlaczego warto skorzystać ze → Szkolenia ATEX
Wyznaczamy strefy wybuchowe,wykonujemy audyt ATEX, tworzymy DZPW i dobieramy urządzenia Ex. Działamy kompleksowo i zgodnie z najnowszymi normami. Skontaktuj się – przygotujemy ofertę dopasowaną do Twojego zakładu.
Pojęcia strefy Ex i strefy ATEX są często stosowane zamiennie, ponieważ dotyczą tego samego zagrożenia – atmosfery wybuchowej. Różnica polega głównie na kontekście:
• strefy Ex to ogólna nazwa obszarów zagrożonych wybuchem (od „explosive"),
• strefy ATEX odnoszą się bezpośrednio do unijnych dyrektyw ATEX (1999/92/WE i 2014/34/UE), które regulują wymagania prawne w zakresie oceny zgodności i doboru urządzeń.
Efektem prawidłowej klasyfikacji są:
• mapy stref Ex,
• raport klasyfikacyjny,
• opis zastosowanej metodologii i założeń technicznych,
• zalecenia doboru urządzeń i możliwych działań prewencyjnych.
Bez właściwej klasyfikacji nie da się dobrać odpowiednich urządzeń Ex. Od tego, czy mamy do czynienia ze strefą 0, 1, 2 (gazy) lub 20, 21, 22 (pyły), zależy:
• poziom zabezpieczenia urządzeń (kategoria 1, 2, 3),
• rodzaj wykonania (np. Ex d, Ex i)możliwy do zastosowania.
Tak, w wielu przypadkach można zmniejszyć zasięg strefy Ex lub nawet je wyeliminować. Osiąga się to przez:
• uszczelnienie instalacji,• zastosowanie bezpiecznych technologii (np. zamkniętych systemów),• poprawę wentylacji,• zmniejszenie ilości substancji palnych.
To znaczy, że urządzenie spełnia normy i wymagania dla pracy w atmosferach wybuchowych zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34/UE. Taki sprzęt posiada specjalne oznaczenia (np. Ex d, Ex i, Ex e) i jest odpowiednio zaprojektowany oraz eksploatowany.
Nie dla każdego – klasyfikacja strefy ATEX jest obowiązkowa tylko tam, gdzie występuje ryzyko powstania atmosfery wybuchowej. Dotyczy to głównie branż wykorzystujących substancje palne: przemysł chemiczny, petrochemiczny, spożywczy, lakiernie, farmaceutyki, magazyny gazów, silosy zbożowe itp.
STRONA GŁÓWNA
ul. Uniwersytecka 13,
40-007 Katowice
NIP: 9542883644
REGON: 540896834
KRS: 0001155333